Contrôle Non-Destructif

Contrôle Non-Destructif

TIC est spécialisé dans le contrôle non-destructif des matériaux et des structures métalliques. Des clients nous font confiance pour. Caractériser l’état d’intégrité de leur équipements, sans les dégrader, soit au cours de la production, soit en cours d’utilisation, soit en maintenance .
Le CND est un élément majeur du contrôle de la qualité des produits. Il se différencie de l’instrumentation de laboratoire et industrielle puisque l’objet est de détecter des hétérogénéités et anomalies sans altérer la structure de base.

Nos inspecteurs sont certifiés, habilités et qualifiés selon des normes internationales. Grâce à un large éventail de méthodes de contrôle conventionnelles et avancées nous offrons un service à haute valeur ajoutée permettant de maîtriser les risques et réduire les délais et les coûts.

Contrôle Non Destructif Avancé

PRINCIPE ET DOMAINE D’APPLICATION

Toujours en quête de progrès et d’innovation, nous nous sommes engagés dans une optique de développement des techniques d’inspection avancées. TIC permet à sa clientèle d’optimiser leurs performances et leur productivité, tout en gardant une longueur d’avance sur les défis présents et futurs grâce à notre personnel hautement qualifié et notre parc de matériel à la fine pointe de la technologie.
Le contrôle non destructif avancé est essentiel pour le bon fonctionnement des industries qui fabriquent, mettent en œuvre ou utilisent les matériaux, les produits et les structures de toutes natures.
Les techniques de CND avancés permettent aux clients d’avoir des résultats fiables, précis et rapides afin de minimiser les coûts et d’optimiser les ressources.

Notre offre

Le TOFD (Time of Flight Diffraction)

Le contrôle par méthode TOFD sert à une foule d’applications, son utilité première réside dans l’inspection rapide des cordons de soudures axiaux et circonférentiels. Depuis ses débuts, l’utilisation de cette technique de contrôle no n destructif fiable et réputée est en constante augmentation. Pour s’assurer de respecter les normes de l’Amérique du Nord, la technique TOFD est souvent combinée avec les techniques de contrôle par réflexion ou d’ultrasons multiéléments pour couvrir les zones de la racine et du cordon de la soudure.

 

Ultrasons Multiéléments (Phased Array)

Le contrôle par ultrasons a élargi les possibilités d’inspection de composants en Contrôle Non Destructif (CND) et est aujourd’hui largement accepté et standardisé pour un ensemble d’applications. Cette Technologie offre l’avantage de pouvoir adapter et maîtriser le faisceau ultrasonore pour permettre des déflexions, type balayage sectoriel, et focalisation dans une pièce en pilotant électroniquement les retards d’émission/réception aux différents éléments du capteur. Le contrôle par technique “Phased Array” présente l’avantage de supprimer le mouvement de va et vient traditionnel du traducteur.

 

Ultrasons Automatisés (AUT)

L’inspection par ultrasons automatisés permet une inspection rapide des soudures avec des résultats et des données de positionnement d’une grande précision ainsi qu’une utilisation simultanée de plusieurs sondes pour une évaluation très précise des dimensions d’indications relevées. Une réduction des erreurs potentielles lors de l’évaluation critique d’indications est assurée grâce à la pression constante de couplage et l’alignement constant des sondes. Elle offre aussi la possibilité d’une cartographie de grandes zones corrodées avec une très grande précision.

 

ACFM

La technique A.C.F.M. permet une détection de défauts débouchant sans décapage, un nettoyage réduit (traces de graisse) suffisant, une facilité de calibrage, et une vitesse de contrôle importante. Elle présente aussi l’avantage d’un contrôle possible dans une gamme de température : -20 °C à 50 °C, une mise en œuvre au travers de la peinture et de revêtements non conducteurs, jusqu’à 5 millimètres d’épaisseur, sans préparation spécifique de surface et un enregistrement numérique des résultats.

 

Contrôle Par Courant De FOUCAULT

Le contrôle par courants de Foucault permet un calibrage facile, une vitesse de contrôle et quantité de pièces contrôle importante et une détection de défauts débouchant sans décapage. Cette technique présente aussi l’avantage d’un nettoyage réduit suffisant et une mise en œuvre au travers de la peinture et de revêtements non conducteurs, jusqu’à 3 millimètres d’épaisseur, sans préparation spécifique de surface.

Domaine d'application​

  • Multi scan MS 5800
  • Tof-Scan TFL 100.
  • Fluke TI30 Infrarouge
  • Falcon 2000LEFT scanner
  • XMET C ref analyser
  • Fischer MP30
  • Dynapocket
  • IRIS 6 GAMMA RAY
  • XLG3 BOROSCOPE
  • Scorpion 2
  • MFL FLOOR MAP 3 D
  • Rms C scan system
  • Replica on situ
  • CF
  • TFL 100 TOFD SYSTEM
  • Pipe WIZARD system
  • OMNISCANMX2 TOFD & PAS
  • Sentinel959 SCAR

Certifications & Qualifications / Nos inspecteurs​

  • Inspecteurs certifiés en BSCAN
  • Inspecteurs certifiés TOFD ISO 9712 Niveau 2
  • Inspecteurs certifiés Phased Array ISO 9712 Niveau 2
  • Inspecteurs certifiés Courant de Foucaut SNT-TC-1A Niveau 2
  • Inspecteurs certifiés LFET/MFL

CND Conventionnel

PRINCIPE ET DOMAINE D’APPLICATION

TIC offre un service Niveau 3 assuré par des inspecteurs NIV III suivant ASNT ou ISO 9712 expérimentés et hautement qualifiés. TIC group vise à former des contrôleurs CND, capables de mettre en œuvre les méthodes d’essais et de contrôles non destructifs les plus courantes dans l’industrie. Nos experts assurent une maitrise pratique confirmée des matériaux, de la fabrication, de la technologie des procédés et des produits applicables. Ces prestations assurent le respect des critères d’acceptation, garantissent la mise en place et la disponibilité des équipements de chantier et contribuent à la sécurité des personnes.

Notre offre

LA RADIOGRAPHIE

La radiographie est une méthode de contrôle non destructif qui consiste à obtenir une image de la densité de matière d’un objet traversé par un rayonnement électromagnétique X ou gamma. La radiographie est une technique qui permet de visualiser les manques de matière du volume de l’objet contrôlé, sur une image à deux dimensions. Il existe une technique d’examen basée également sur l’absorption des rayonnements électromagnétiques qui permet d’obtenir les densités de matière par éléments de volume : la tomographie.

 

ULTRASON

Cette technique présente plusieurs avantages tels que l’accès nécessaire à un seul côté de la pièce, la sensibilité de détection des défauts, le contrôle possible de compacité de la totalité d’un volume donné et le positionnement des indications détectées dans l’épaisseur. Le contrôle par ultrasons permet aussi l’estimation de l’importance d’une indication à l’aide de son pouvoir réfléchissant (contrôle en réflexion) ou de l’atténuation produite (contrôle en transmission).

 

MAGNÉTOSCOPIE

La magnétoscopie est un procédé largement utilisée dans les secteurs tel que la construction métallique, la forge, la chaudronnerie, etc. Elle permet de contrôler des pièces de géométrie simple ou complexe. L’opération, relativement rapide, s’effectue aussi bien sur des pièces de petites tailles (vis de 10 mm de longueur) que sur des pièces de grandes dimensions (vilebrequins de navire, train d’atterrissage d’avion).

 

RESSUAGE

Le ressuage est une méthode CND qui s’intègre facilement dans les chaînes de production ou de maintenance. Hormis le faible coût de mise en œuvre, l’un des principaux intérêts réside dans la possibilité de détecter des défauts type crique, fissure de corrosion, porosité, piqûre, etc. avec une grande fiabilité, quels que soient leur orientation et leur emplacement sur la pièce à contrôler, mais également quelles que soient la dimension et la complexité de géométrie de celle-ci.

Equipements

  • Multi scan MS 5800
  • Tof-Scan TFL 100.
  • Fluke TI30 Infrarouge
  • Falcon 2000LEFT scanner
  • XMET C ref analyser
  • Fischer MP30
  • Dynapocket
  • IRIS 6 GAMMA RAY
  • XLG3 BOROSCOPE
  • Scorpion 2
  • MFL FLOOR MAP 3 D
  • Rms C scan system
  • Replica on situ
  • CF
  • TFL 100 TOFD SYSTEM
  • Pipe WIZARD system
  • OMNISCANMX2 TOFD & PAS
  • Sentinel959 SCAR

Certifications & Qualifications / Nos inspecteurs​

  • Inspecteurs ISO9712 Niveau 1
  • Inspecteurs ISO9712 Niveau 2
  • Inspecteurs ISO9712 Niveau 3
  • Inspecteurs ACCP Niveau 2
  • Inspecteurs ASNT Niveau 3
  • Inspecteurs RTFI ARAMCO
  • Inspecteurs RPS
  • Inspecteurs SNT-TC-1A Niveau 1
  • Inspecteurs SNT-TC-1A Niveau 2
  • Inspecteurs SNT-TC-1A Niveau 3

Services niveau 3

PRINCIPE ET DOMAINE D’APPLICATION

TIC accompagne ses clients tout au long de la phase de fabrication pour évaluer l’état des pièces et leur aptitude à remplir la fonction à laquelle elles sont destinées.
TIC met en œuvre toutes les techniques et les méthodes de contrôle non destructif conventionnelles innovantes visant l’assurance qualité, la sécurité des biens et du personnel.
Le CND conventionnel est basé sur de nombreuses méthodes dont la plupart reposent sur le son ou les ondes électromagnétiques pour examiner les matériaux. TIC propose un large éventail de techniques CND conventionnelles notamment la radiographie conventionnelle, les contrôle par ultrasons, le contrôle par ressuage etc…
Le CND conventionnel a longtemps servi de base pour évaluer l’état des équipements. Nos experts répondent à vos exigences en inspectant les équipements nouvellement construits et les infrastructures existantes en identifiant les méthodes appropriées pour chaque activité.

Notre offre

  • Supervision / surveillance d’opérations de CND (sur le terrain).
  • Pilotage de CND à haut niveau d’exigences.
  • Relecture / contre interprétation des résultats.
  • Participation à la résolution d’écarts CND.
  • Rédaction de procédures.
  • Formations des agents CND.

Domaine d'application

Les services niveau 3 reposent sur une certification reconnue à l’échelle internationale. Nos experts certifiés niveau 3 maitrisent des techniques avancées du CND et pilotent les opérations à haut niveau d’exigences. L’objectif est de garantir la maintenance et la fiabilité des machines ainsi que la performance des équipements et l’interopérabilité des systèmes. Le succès des phases d’installation et d’exploitation, ainsi que la productivité des ressources de nos clients constituent l’objectif des services niveau 3

Qualifications & Certifications

Inspecteurs certifiés niveau 3

Coordination de projet

PRINCIPE ET DOMAINE D’APPLICATION

TIC assure la coordination et la gestion des projets en mettant à la disposition de ces clients des coordinateurs projet hautement qualifiés pour garantir la bonne réalisation des projets et l’optimisation des délais et des ressources.

Notre offre

  • Suivi et coordination des activités de contrôle
  • Capitalisation et intégration de retour d’expérience
  • Etude et mise en œuvre de moyens de contrôle non destructif adaptés à votre production (optimisation des coûts)
  • Assistance à la mise en œuvre de contrôles utilisant plusieurs moyens non destructifs : magnétoscopie, ressuage, ultrasons…
  • Rédaction du rapport final

Domaine d'application

Le champ d’application ne cesse de se diversifier dans les industries métallurgiques où la sécurité et la réduction des risques sont prioritaires. A travers la coordination de projets, Le groupe TIC assure le suivi et la coordination des activités de contrôle assurant ainsi la réduction des coûts et de temps

Qualifications & Certifications

Inspecteurs certifiés et expérimentés dans le domaine des contrôles non destructifs

Notre première et unique priorité est LA SATISFACTION CLIENT

Depuis 1993, TIC Group est le leader dans le domaine du contrôle et de l’inspection technique. Avec plus de 500 spécialistes, dont des ingénieurs et des techniciens.

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